加工中心

故障案例：某配套YASKAWAJ50M的加工中心，在機床換刀時，出現主軸定位不準的故障。

分析與處理過程：仔細檢查加工中心的定位動作，發現機床在主軸轉速小于10r/min時，主軸定位位置正確，但在主軸轉速大于l0r/min時，定位點在不同的速度下都不一致。

通過系統的信號診斷參數#1287bit0~bit2，檢查主軸編碼器信號輸入，發現該加工中心的主軸零位脈沖輸入信號在一轉內有多個，引起了定位點的混亂。檢查CNC與主軸編碼器的連接，發現機床出廠時，主軸編碼器的連接電纜線未按照規定的要求使用雙絞屏蔽線，當機床環境發生變化后，由于線路的干擾，引起了主軸零位脈沖的混亂；重新使用雙絞屏蔽線連接后，故障消除，加工中心恢復正常工作。